Главные требования, которые необходимо учесть при эксплуатации молочного насоса:
во-первых, температура окружающей среды должна быть плюсовой, а если точнее, то не ниже +5°С. Нежелательно использовать его и в условиях слишком высокой температуры. Оптимальный диапазон составляет примерно +5° до +35°С;
во-вторых, необходимо следить не только за температурой, но и за влажностью воздуха. Она должна быть не более 85%;
в-третьих, промывать доильные установки можно только теми моющими и дезинфицирующими средствами, которые специально для этого предназначены; их температура не должна превышать +65°С;
в-четвертных, поскольку молочный насос работает от электрической сети, следует контролировать колебание напряжения – допускается ±10 %.
Для тех, кто применяет молочный насос в своей работе, желательно хотя бы в основных чертах знать его устройство. Состоит он из двух частей – разборной и неразборной. Главными составляющими разборной части является корпус, крыльчатка, пружина, уплотнитель наконечника, клапан, патрубок и др. Безусловно, в случае поломки молочного насоса не стоит самостоятельно его ремонтировать. Для этого лучше пригласить компетентного специалиста, который сможет точно определить причину остановки насоса. Но информация об устройстве позволяет понять принцип работы этого чрезвычайного полезного агрегата.
Из технических характеристик важно знать, что тип насоса – центробежный. Мощность электродвигателя 0,75 кВт, частота вращения – 46,8 с-1. Подача жидкости производится при атмосферном давлении 6,5 (1,8), при вакуум метрическом – 3,6 (1,0). Диаметр всасывающего патрубка – 40 мм, напорного – 32 мм. Что еще может заинтересовать потенциального покупателя – так это размеры молочного насоса: длина – 390 мм, ширина – 275 мм, высота – 192 мм. Масса его – около 13 кг.
Устанавливать насос и подключать его к пуско-защитной аппаратуре должен специалист, имеющий достаточный уровень квалификации. Алгоритм его действий сводится к следующему. Он должен снять заглушки, с помощью которых во время транспортировки закрываются два патрубка – всасывающий и нагнетательный. После этого необходимо промыть все внутренние полости насоса.
После этого насос устанавливается либо на полу, либо на кронштейне. При этом нужно учитывать, что крепится он в горизонтальном положении, основание электродвигателя должно быть обращено вниз. Очень важный момент, от которого зависит правильная работа молочного насоса: центр его оси должен находиться на одном уровне или ниже центра сливного патрубка той емкости, из которой происходит откачивание жидкости. Даже квалифицированному и опытному специалисту желательно в момент установки пользоваться руководством, которое прилагается к агрегату. В паспорте к изделию даются все пояснения, размещаются схемы установки, которые помогают смонтировать и установить его в соответствии со всеми правилами.
Следующий этап – подключение насоса к пуско-защитной аппаратуре. На этой стадии тоже необходимо тщательно сверяться с документаций, регламентирующей эксплуатацию доильной установки, в агрегате которой он применяется. Можно также свериться с паспортом-инструкцией к самому насосу, где тоже даются необходимые пояснения. Важно проверить, чтобы пуско-защитная аппаратура соответствовала по своим параметрам величине номинального тока электродвигателя; степень ее защиты должна отвечать условиям эксплуатации.
Подсоединив молочный насос к доильной установке и тщательно проверив правильность его установки, можно приступать к работе! В принципе, ничего сложного в этом нет, но некоторые основные правила все-таки стоит запомнить. Работа насоса осуществляется автоматически и зависит от поступления молока, воды или моющей жидкости. Управлять работой придется вручную, но делается это легко: нужно включать и выключать пуско-защитную аппаратуру. Если стоит задача перекачать большой объем жидкости из незавакуумированных емкостей, то через 90 минут придется насос выключить для охлаждения. К дальнейшей работе можно будет приступить через 60 минут. Нелишним будет напомнить, что включать молочный насос без жидкости не рекомендуется. И второй момент, тоже важный: температура перекачиваемой жидкости не может быть более 65°С.
Производитель гарантирует бесперебойную и высокопродуктивную работу молочного насоса, но при этом напоминает о том, что в обязательном порядке должно осуществляться качественное техническое обслуживание. Насос нужно ежедневно промывать и прополаскивать. Причем у насосов, работающих в агрегате с доильной установкой, этот процесс происходит автоматически во время промывки молокопроводящих путей доильной установки. Есть еще одна разновидность насосов – неагрегатированных с доильной установкой. Их прополаскивают, пропуская чистую воду.
При плановом техническом обслуживании насос полностью разбирается, вручную промываются все составные части. Если какие-то из них вышли из строя, их заменяют. Особое внимание нужно уделить резиновым и пластмассовым деталям, на которых не должно быть порывов или трещин.
Без всякого сомнения, молочный насос перед отправкой покупателю проходит тщательную проверку на исправность. И если все-таки возникают какие-то проблемы во время его установки или работы, следует выявить причины неисправности, внимательно перечитав инструкцию и паспорт изделия. К примеру, насос не перекачивает жидкость из открытой емкости. Возможно, причина очень проста: либо он собран неправильно, либо неправильным является направление вращения двигателя. Устранить эту неполадку несложно, достаточно внимательно отнестись к сборке насоса. При бережной и правильной эксплуатации молочный насос будет служить в течение многих лет!
Марка - НМУ-6
Тип - центробежный
Подача при атмосферном давлении на входе и при давлении насоса - 130±2 кПа (1,33+0,02 кгс/см2), м3/ч (л/с), не менее 6,5 (1,8)
Подача при вакуумметрическом давлении на входе - 50±1 кПа (0,51±0,01 кгс/см2) и при давлении насоса 120±2 кПа (1,22±0,02 кгс/см2), м3/ч (л/с) 3,6 (1,0)
Наружный диаметр всасывающего патрубка, мм - 40
Наружный диаметр напорного патрубка, мм - 32
Электродвигатель:
Тип - ЛИР71А2СУ2
Исполнение - 1М2181
Мощность, кВт - 0,75
Частота вращения, с - 146,8
Масса, кг - не более 13
Габаритные размеры, мм, не более: